Высокое качество Комбинированная машина для наполнения и укупорки с нагнетателем, Выдувное формование и розлив укупорки Combiblock, Комбинированный блок продувки и розлива укупорки Поставщики в Китае

Главная > Перечень Продуктов > Алюминиевая Бутылка Для Воды > Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок

Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок

  • Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок
  • Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок
  • Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок
  • Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок

Комбиблок для розлива и укупорки воды из ПЭТ бутылок

    Вид оплаты: L/C,T/T,Paypal,Western Union
    Terms of Trade: FOB
    Количество минимального заказа: 1 Set/Sets
    Срок поставки: 100 дней
    производительность: 20000BPH
    марка: Солнечный колодец
    транспорт: Ocean
    Место происхождения: Китай
    Способность поставки: 50 sets per year
    Сертификаты : CE
    Код ТН ВЭД: 842230
    Порт: Shanghai

Базовая информация

Модель: CGX8-36-12

Описание продукта

Высокоскоростной комбинированный блок для выдувания / розлива / укупорки воды в бутылки из ПЭТ широко используется для розлива минеральной и чистой воды.


Комбиблок 3-в-1 является инновационным и разработан с учетом потребности в негазированной и минеральной воде, на основе внедрения, усвоения и усвоения передовых зарубежных технологий. Комбинированный блок предотвращает трение бутылок во время транспортировки по воздуху и помогает снизить вес бутылки для снижения затрат.

Основные особенности

1. Выдувная машина

Blowing Filling Capping Combiblock


a) Машина использует сенсорный экран TFT с несколькими языками и дружественным интерфейсом. В меню можно установить скорость, количество смен и технические характеристики.

б) Высокая эффективность: 2500 бутылок в час / полость (бутылка с водой 500 мл) , сервосистема растяжения .

в) Система двойного обдува. Мониторинг кривой изменения давления в каждой полости во время формования бутылок и обеспечение точных своевременных параметров, упрощает для оператора регулирование технических параметров и обеспечивает стабильность качества.

d) Принять кулачковый механизм и технологию точной механической передачи рычага с высокоскоростной загрузкой преформ и бутылочек, избегая загрязнения.

e) Кулачковый механизм точно контролирует открытие и зажим формы с помощью специальной системы усиления зажима формы и прочной конструкции полки формы; независимый контроль параметров продувки каждой полости; функция диагностики неисправностей; повышенная стабильность уплотнения шейки; регулирование давления нагнетания; штанга растяжения контролирует точное осевое растяжение преформы, а 1 - ое / 2- ое выдувание контролирует вертикальное растяжение; регулирования 1 - й / 2 - й дует точно обеспечивает идеальное распределение толщины стенки бутылок.

f) Отопление использует 10-секционный регулятор температуры в дальней инфракрасной области спектра; каждую лампу обогрева зоны предварительного подогрева и зоны регулирования можно регулировать; система своевременного контроля температуры обеспечивает техническую стабильность и точность, избегая перегрева внешней стенки преформы; Эта система отопления экономит 10-20% электроэнергии.

g) Система рециркуляции воздуха (опция) может сэкономить сжатый воздух на 30-50%.

з) Технические параметры, такие как температура нагрева и время обдува, могут быть установлены в зависимости от различных преформ и конструкции бутылки.

i) Быстрая смена пресс-формы (в течение 2 часов) сокращает время простоя и увеличивает эффективность производства.

j) Гуманизированный дизайн заставляет сложные производственные операции привыкать к привычкам.

k) Форма для выдувания изготовлена ​​из алюминиевого сплава с окислительной обработкой поверхности для продления срока службы формы.

l) Звездочка подачи преформы оснащена устройством обнаружения блока преформы. При блокировании преформа будет отклонена и автоматически сброшена.

м) Защитная дверь оснащена устройством сигнализации для защиты операторов.


Передача звездочки


а) Шея удерживается звездочкой с / с. Нет необходимости регулировать высоту машины при изменении размера бутылок.

б) Метод переноса удерживания дна бутылки для разгрузки бутылки по нисходящей спиральной кривой.

c) Оборудован устройством защиты от застревания бутылок.

Наполнитель

combi water filler

а) Изготовлен из нержавеющей стали.

б) Большой плоский подшипник с зубьями, стабильная и надежная работа.

в) Самотечное заполнение.

г) Бак кольцевой формы с контролем уровня поплавкового шара.

e) Высокоскоростной и высокоточный заправочный клапан со скоростью потока 200 мл / с.

f) Наполнительный клапан оборудован манекеном и может выполнять CIP по кругу.

g) С вращающимся распылительным шариком в баке для обеспечения эффекта очистки.

з) Подъем с помощью пневмоцилиндров.


Каппер

Warner capping heads



а) Укупорочная головка с магнитным постоянным крутящим моментом обеспечивает стабильность и контролирует уровень дефектов укупорки менее 0,2%.

б) Направляющая для опускания крышки оснащена фотоэлектрическим переключателем для обнаружения обратного пробоя. При отсутствии крышки машина будет остановлена ​​автоматически.

c) Переключатель обнаружения подачи бутылок работает с пневматическим цилиндром на звездообразном колесе крышки, чтобы избежать подачи крышки при отсутствии бутылки.


1. Конвейер разгрузки бутылок


a) Двигатель конвейера использует частотный контроль скорости двигателя, который соответствует гребенчатому блоку, предотвращая опрокидывание бутылки.

б) Конвейер разгрузки бутылок оборудован фотоэлектрическим выключателем. Когда бутылка блокируется, скорость combiblock будет снижена и остановлена.


2. Стенд


а) Стол немного наклонен, чтобы избежать скопления воды.

б) Хорошие дренажные трубы.


3. Электронное управление


Электронные компоненты, такие как ПЛК и преобразователь, от Mitsubishi, Omron и т. Д. Пневматические устройства также от всемирно известного бренда.


Структура оборудования

l стенд

l ротационная выдувная машина

l вращающийся наполнитель

l роторный укупорщик

l Система подачи и разгрузки бутылок

l Контроль


Технический параметр


Blow Molding

Machine height

3.15M

Number of mold (cavity)

12 pcs

Rated capacity

24,000BPH (500ml)

Bottle size

0.25-2.0L

Bottle diameter                                     

50 mm to 96mm

Preform material

PET

The bottle preform height (ring)

≤140 mm

Holding ring diameter

≤φ36mm

Height of bottle blowing

≤335mm

Electrical specification

Power

AC480V (±10%) 3PH+PE  50/60Hz

Machinery installation power

260KW

Power (16g,0.5L,bottle water)

75-977KW

Bottle blowing process using compressed air

Purity of compressed air machine entry

Conform ISO8573-1

Machine inlet pressure

3.5-4MPa

Compressed air consumption

12Nm3/min(0.5L)   

Configuration of air compressor

12Nm3/min+ Air compressor + line loss

Cooling water specification

Preform heating oven cooling

Cooling water inlet Temperature/Pressure

18-22/5bar

The cooling water flow rate /PH

4.0m3/h/PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

8-10

Mold Cooling

Cooling water inlet temperature / pressure

8-15/7ar

The cooling water flow rate /PH

  12m3/h  PH 7-8

The heating oven cooling water
Import and export temperature difference

3.0

Other

Outdoor temperature 40 - (-5) . Bottle blowing locomotive between 20 to 25 ambient temperature. Humidity with 60-70% advisable

A) cooling water shall not contain calcium or metal impurity, total hardness (CaCO3) is less than 140.

B) pollutant particle size should be no greater than 0.1 mm;

C) need to join the right amount of antifreeze preservatives.

The machine bearing: 2.5T/M2

Filling and Capping

Station number

Filler 32, Capper 12

Rated capacity

20000BPH/Hour (500ml/Bottle)

Filling type

Counter pressure Filling

Suitable bottle

Diameter: φ55-100, bottle height:150-310

Pneumatic pressure

0.7 MPa

Air consumption

1m3/min

Voltage

480V

Main motor power

4.5Kw

Overall dimension

(L×W×H): 4617mm×4469mm×2450mm

BLOW FILL CAP

(L×W×H): 17000mm×7000mm×3550mm






Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.

 Основанная в 2008 году, Sunswell лидирует на рынке в области розлива жидкостей, выдувного формования, этикетирования, упаковочного оборудования и технологических процессов для воды, чая, сока, газированных напитков, энергетических напитков, жидкости, пива, пищевого масла, молочных продуктов и средств повседневного ухода. продукты и т. д. Мы можем настроить линии по производству жидких пищевых продуктов в соответствии с требованиями клиентов. Каждый клиент - это результат нашего проверенного опыта и инноваций. Мы постоянно стремимся предоставить клиентам передовые технологии, инженерные решения и оборудование, разработанные с учетом одного девиза: обеспечить достижение бизнес-целей с помощью наиболее оптимизированного планирования.

О Компании

  • название компании: Zhangjiagang Sunswell Machinery Co., Ltd.
  • представитель: Hao Sun
  • Продукт / Услуга: Разливочная машина , Машина для розлива жидкостей , Машины для розлива бутылок , Машина для розлива воды , Автоматическая разливочная машина , Машина для упаковки жидкостей
  • капитал: 10,000,000RMB
  • Год создания: 2011
  • Контактное Лицо: Mr. Howie
  • Номер Телефона : +86-512-58501665
Письмо этому поставщику
  • *Тема:
  • для:

  • *Сообщений:
    Ваше сообщение должно быть в пределах 20-8000 символов